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連續式全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線(xiàn)有哪些功能

更新時(shí)間:2024-05-31      點(diǎn)擊次數:624
  連續式全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線(xiàn)具有穩定高效的制帶、灌裝、冷凍、封口、三角虛線(xiàn)、成品剪切等生產(chǎn)工序完成制栓全部過(guò)程,生產(chǎn)能力10000-12000粒/小時(shí)。
 
  連續式全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝流程:
 
  從自動(dòng)栓劑制殼成型開(kāi)始,到藥液的灌裝工位,循環(huán)往復式的冷卻定形(液態(tài)轉化固態(tài),連續封口打批號,傳送成品剪切(剪切粒數在觸摸屏任意設定,1-10粒隨意剪切)。
 
  連續式全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線(xiàn)具有以下功能:
 
  1、SJ-7LS型連續式全自動(dòng)栓劑生產(chǎn)線(xiàn)適用于各種栓劑形狀的栓劑生產(chǎn)。
 
  2、設備采用PLC可編程控制和人機界面操作,操作簡(jiǎn)便,調節方便、溫度控制精確、運行平穩。
 
  3、模具溫度采用溫度傳感器和微電腦控制系統實(shí)現高精度恒溫控制。
 
  4、儲液罐內壁采用316L不銹鋼材質(zhì),容積適當,具備保溫、加熱功能,溫度控制精確;儲罐配有攪拌裝置,保證任何時(shí)候桶內藥液的均一性;儲液罐通過(guò)管道與灌裝機構連接,藥液保溫循環(huán)輸送,保證藥液的流動(dòng)性,滿(mǎn)足灌裝的需求。
 
  5、采用插入式直線(xiàn)灌注機構,定位準確,不滴藥、不掛壁;單粒計量0.5-3.5ml,灌裝誤差±2%。
 
  6、連續式冷卻定型,灌注后栓劑殼帶能充分冷卻定型,實(shí)現液固轉化。
 
  7、連續制帶,連續封口,封口過(guò)程批號自行打??;封口應密封完好,外觀(guān)整齊 。
 
  8、設計簡(jiǎn)單合理,操作維修方便。
 

 

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